自噴漆也就是氣霧漆，通常采用氣霧罐、氣霧閥、油漆和拋射劑進行組成的，也就是把油漆通過特殊方式經過高壓處理灌裝，這樣就非常方便噴涂的手動噴漆。那么，對于自噴漆常常會出現問題的原因及預防措施是怎樣的呢？下面，小編就帶大家來了解吧！

灰塵、顆粒原因：
1.被涂面沒有被清理干凈；
2.噴涂環境被污染,例如在地面上有灰塵、空氣當中塵埃多等；
3.其它的污染源例如在遮蓋報紙上的灰塵等。
預防措施：
1.完全清潔被涂面。
2.保證噴涂的環境和空氣潔凈。
3.清除所有的污染源。
4.封固會起灰塵的表面。
修正方法：
1.輕微的灰塵可以用P1200以上的砂紙濕磨后進行打蠟拋光就可以。
2.嚴重的灰塵、顆粒打磨整平后進行重噴。
干噴（粗粒）
原因：
1.噴嘴距離被涂面太遠；
2.噴罐移動速度過快；
預防措施：
1.掌握良好的噴涂技術；
2.保證良好的噴涂環境；
修正方法：
1.輕微的干噴等漆膜干固之后用P1200以上的砂紙濕磨后進行拋光恢復光澤就可以。
2.嚴重干噴則需要用P800砂紙磨平后重噴。
開裂
原因：
1.底面漆不配套，底層涂膜和面漆涂膜的伸縮性和軟硬程度差距大；
2.底漆涂層未干透即施噴面漆；
3.面漆噴涂過厚；
4.舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。；
預防措施：
1.確認底、面漆層能配套，必要時加噴中涂層；
2.掌握正確噴涂技術；
3.已老化的漆層應清除后再施噴面漆。
修正方法：
鏟至裸金屬或脫漆后重噴。
剝落
原因：
1.底材有油污、水銹或灰塵等污漬；
2.底材的金屬表面太光滑或沒有加打磨；
3.舊底漆層的老化、粉化、脆裂等導致的。
預防措施：
1.確保被涂面的完全清潔；
2.噴涂前利用砂紙將金屬的表面給磨粗；
3.清除老化的涂層后再噴涂面漆。
修正方法：
鏟去剝落部位及周邊附著不牢部分后重新施工。
銹蝕
原因：
1.底材銹跡未予徹底清除；
2.面漆涂層表面有缺陷（如針孔、氣泡等）；
3.底材表面受到污染，例如手印、水跡等；
4.沒有加噴防銹涂層或涂層過薄，造成水、氣滲透腐蝕底材。
預防措施：
1.確保底材徹底清潔；
2.確保面漆涂層完好無損；
3.必要時在面涂前加噴底涂層。
修正方法：
用脫漆劑脫除銹蝕的舊漆層或鏟至裸金屬板后重新施工。
粉化
原因：
1.涂膜長期暴露于強烈日光下；
2.空氣當中的工業粉塵、水汽及有害氣體(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。
預防措施：
1.避免涂膜長期曝曬于陽光下；
2.盡量保持涂膜的清潔。
修正方法：
利用脫漆劑的脫除粉化的舊漆層或用鏟刀鏟到裸金屬板后進行重新施工。

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